Mejora del proceso de producción de piña deshidratada para disminuir los desperdicios en la empresa Corporación Unidos por el Agro

En la actualidad dada la importancia que constituye el potencial industrial para un país, la mayoría de las empresas e industrias se están reestructurando y están haciendo grandes esfuerzos con el fin de operar con mayor efectividad en un mundo crecientemente competitivo. De esta manera se dirigen hacia la reducción de costos a través del mejoramiento de la productividad con más intensidad que antes. Los desperdicios, que son considerados un factor muy importante y que incide negativamente en la productividad de una empresa, será el tema de estudio en el presente trabajo, ya que actualmente la empresa objeto de estudio presenta deficiencias en el control de los mismos; por ello la empresa se han visto en la necesidad de prestar mayor atención en sus procesos, ya que estos generan el centro de todo esfuerzo productivo, es por eso que un adecuado proceso, va a generar mayor productividad. La investigación se realizó en la empresa Corporación Unidos por el Agro S.A.C - Cajamarca dedicada a la producción y comercialización de fruta deshidratada (piña, aguaymanto, arándano y mango). Esta investigación es de tipo Experimental – Cuasi Experimental, cuyo objetivo es implementar la mejora de proceso para la reducción de desperdicios en el proceso de piña deshidratada en la empresa Corporación Unidos por el Agro. En esta investigación se quiere demostrar que, mediante una mejora de procesos, un manual de procesos, implementando máquinas y capacitando al personal, se pueda reducir los desperdicios ocasionados en la operación. El problema principal se representa en el proceso de pelado del área de producción de piña deshidratada, puesto que se registra continuas pérdidas de desperdicio, que afecta la productividad de la empresa Corporación Unidos Por El Agro

Plan de mercadeo para la empresa Tecnopres Gráfica S.A.

Tecnopres Gráfica S.A. es una compañía radicada en la ciudad de Bogotá, D.C. con más de 26 años de experiencia en la producción y comercialización de empaques y etiquetas en cartón y papel. Sus grupo objetivo son clientes industriales de pequeñas y medianas empresas de los sectores de alimentos y bebidas (panadería, confitería, bebidas, lácteos, frutas y verduras, carnes, aves y pescados, otros alimentos), productos de consumo (electrónica, salud y belleza, limpieza del hogar, otros productos de consumo), textiles y prendas de vestir, calzado, cuero y marroquinería e industria (automotriz, químicos, otros productos de la industria). En la actualidad la compañía no se encuentra posicionada en el mercado, a pesar de tener trayectoria, lo que genera un nivel de recordación bajo y metas de venta mensuales y anuales no cumplidas. Además de un incumplimiento y una oferta poco atractiva en cuanto a tiempo de entrega, lo que genera un nivel de satisfacción medio a bajo en los clientes. Así mismo se puede evidenciar que la industria gráfica, es un mercado bastante competido, contando además la competencia informal que allí se presenta, el ingreso de contrabando al país y la competencia desleal del mismo, por tal razón es importante que cualquier tipo de compañía que posea trayectoria en el mercado tenga una estructura estratégica muy bien definida, teniendo en cuenta que será su base para un buen direccionamiento a mediano y largo plazo y un posicionamiento en su grupo objetivo. En el país muchas empresas han venido en decadencia por no implementar un plan estratégico de mercadeo que genere sostenibilidad y rentabilidad para la compañía; además de no generar un proceso de planeación y utilización del tiempo adecuado para ello, por tal razón, encaminan su rumbo sin una meta fija y tendiendo a la desaparición de la organización. Cualquier industria se mueve a grandes velocidades y los cambios que se presenta son abrumadores para cualquier compañía, por ello las decisiones que se tomen y las actividades que se implementen en torno a estos cambios, deben generar planes de acción que permitan a la empresa a reaccionar ante los mismos y ante la demanda. Teniendo en cuenta lo anterior se evidencia la importancia de implementar en Tecnopres Gráfica S.A., un plan estratégico de mercadeo que le permita aumentar sus ventas y lograr la total satisfacción de sus clientes, además de tomar decisiones estratégicas acertadas y promover la organización en la industria gráfica

Optimización del área productiva en una empresa de la industria gráfica en Arequipa

El presente proyecto tiene como finalidad generar soluciones que ayuden a optimizar el área productiva en una empresa de la industria gráfica, aplicando metodologías que sienten las bases para una mejora continua. Primero se describe el problema y los objetivos que apoyados en el marco teórico gestionan soluciones que serán desarrolladas a lo largo del proyecto. Con la información recogida de la empresa, se hizo un análisis del contexto actual, describiendo sus procesos, máquinas, entidades que participan del modelo de negocio y su diseño de planta; todo ello para identificar los procesos críticos y así poder plantear las soluciones específicas y correctas a cada problema. Una vez concluido el diagnóstico, se desarrolla una correcta aplicación de la metodología 5’s con el fin de optimizar el ambiente laboral; gestionando el orden, limpieza y clasificación. Se desarrolla también la metodología SLP (Systematic Layout Planning), para una adecuada redistribución de planta y se crea un plan de capacitación para los trabajadores con base en una encuesta realizada a ellos mismos, donde se logra recoger importante información. Por último, se hizo una evaluación de resultados, donde se describe los logros que son alcanzados con una correcta aplicación de los planes y metodologías planteadas. Todo ello orientado a la correcta optimización del área productiva.TesisCampus Arequip

Diseño de un sistema de información para la optimización del uso de la intranet en la empresa Imágenes Gráficas

Proyecto de grado (Administrador de Empresas)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2012PregradoAdministrador(a) de Empresa

Aplicación del mantenimiento productivo total para reducir las mermas en el laboratorio de la empresa Ópticas GMO Perú S.A.C., Surquillo-2019

La presente investigación titulada “Aplicación del mantenimiento productivo total para reducir las mermas en el laboratorio de la empresa Ópticas GMO Perú S.A.C., Surquillo, 2020”, cuyo objetivo es determinar en qué medida la aplicación del mantenimiento productivo total reduce las mermas en el laboratorio en la empresa Ópticas GMO Perú S.A.C., Surquillo, 2020. El estudio fue de tipo aplicada, de nivel descriptivo y explicativo, su enfoque fue cuantitativa, el tipo de diseño de la investigación fue experimental de tipo preexperimental, longitudinal, la población fue por un grupo de 16 máquinas que será evaluado en un periodo de cuatro meses antes y cuatro meses después, siendo su muestra igual que la población. De igual manera se utilizó la técnica de la observación de campo y el instrumento fue la hoja de registro. La validez de los instrumentos se realizó mediante el juicio de expertos. El método de análisis que se utilizó es la estadística descriptiva obteniendose una mejora en el indice de mermas, analizandose el comportamiento de las mermas durante 16 semanas antes y despùes, logrando una disminución de mermas en un promedio de 1,73 %, generando rentabilidad y reducción de costos debido a la metodologia aplicada que se realizó en el proceso

Diseño del sistema de gestión de calidad bajo la Norma ISO 9001:2008 en el proceso de compras del departamento contable de la Compañía Imágenes Gráficas S.A. ubicada en la ciudad de Cali

El lector encontrara temas como El Sistema de Gestión de calidad, el análisis de la Norma ISO 9001:2008, los aspectos principales del Departamento Contable, definición y características de un Proceso de Compras, el Proceso de Compras en Imágenes Graficas S.A., el impacto actual del proceso de Compras en la Compañía, la propuesta del nuevo diseño, las ventajas y beneficios que tiene para la empresa. Se busca relacionar todos estos temas para proponer el mejor diseño del Sistema de Gestión de calidad, bajo la Norma ISO 9001:2008 del Proceso de Compras de la Compañía Imágenes Graficas S.A. con el fin de que sean eficientes los procesos y se generen utilidades para la Empresa.PregradoCONTADOR(A) PÚBLIC

Implementación del ciclo Deming para mejorar la productividad en el área de sellado de la empresa G&S Maquinarias Plásticas, San Martin de Porres, 2017

La presente tesis como objetivo determinar de que manera la implementación del ciclo Deming mejora la productividad en el área de sellado de la empresa G&S Maquinarias Plásticas E.I.R.L. La investigación metodológica es de tipo aplicada y de diseño cuasi experimental. La población de estudio está conformada por la producción durante 24 días, el instrumento de recolección de datos aplicado en esta investigación para un mejor análisis de las variables que son ciclo Deming y la productividad es mediante la técnica de la observación. El resultado de la prueba de Wilcoxon tiene una significancia de 0.00, el cual es menor que 0.05 por lo tanto nos indica que el ciclo Deming mejora la productividad en la empresa G&S Maquinarias Plásticas E.I.R.L., es decir existe una influencia significativa de la variable independiente que es el ciclo Deming sobre la variable dependiente que es la productividad. La conclusión de la investigación ratifica la hipótesis general, que la implementación del ciclo Deming mejora significativamente la productividad de la empresa, así mismo una vez realizada la contrastación de hipótesis, se procedió al desarrollo de las alternativas para poder mejorar la productividad tales como, mediante capacitaciones, un trabajo estandarizado y el tack time de manera que se utilice eficientemente la capacidad de dicha área con la finalidad de cumplir con los pedidos de los clientes y aumentar sus ingresos

Diseño de un modelo de cotización basado en la teoría de restricciones para la empresa calidad gráfica Ltda. ubicada en la ciudad de Barranquilla (Colombia)

Tesis (Magíster en Administración de Empresas) -- Universidad del Norte. Programa de Maestría en Administración de Empresas, 2008.El objetivo de esta investigación fue diseñar un modelo de cotización basado en la teoría de restricciones para la empresa Calidad Gráfica Ltda., ubicada en la ciudad de Barranquilla (Colombia). La metodología de investigación utilizada se identifica con el paradigma positivista, con enfoque cuantitativo dentro del cual se usó el método inductivo-deductivo. Esta investigación, es un estudio exploratorio-descriptivo, con rasgos cuasi-experimentales, ya que desarrolla de una manera incipiente la relación efecto causa de las variables que intervienen en dicho estudio. Se cumplió con el levantamiento formal de la información insumo de la investigación, con la cual se obtuvo la información general de la empresa, se logró hacer el planteamiento del problema de investigación e identificar, describir, aplicar y analizar el modelo de cotización basado en costos que usa actualmente la empresa. Se hizo toda la revisión de la teoría de restricciones, logrando con ello aplicar su metodología para concebir un modelo de cotización propuesto que le permitiera a las directivas de la empresa, conocer y evaluar otra alternativa aplicable a su proceso de toma de decisiones en la gestión de las cotizaciones de los pedidos que hacen sus clientes. Tomando como muestra las órdenes de producción del mes de mayo de 2008, se compararon los resultados de ambos modelos, de cuyo análisis se logró identificar que el modelo TOC genera mejores beneficios económicos a la empresa Calidad Gráfica Ltda., que el modelo bajo costos, comprobando así la validez de la teoría de restricciones

Aplicación del modelo del costo de desperdicio a las actividades de mantenimiento en el taller de estructuras del centro de mantenimiento y reparación de helicópteros rusos CMR S.A.S.

172 p.El presente trabajo tiene como objetivo aplicar el modelo del costo del desperdicio a las operaciones desarrolladas en el proceso de mantenimiento en el Taller de Estructuras de la Organización de Mantenimiento de CMR SAS, de la ciudad de Bogotá- Colombia, la investigación tuvo como fin aplicar los principios y las metodologías del Modelo postulado por el Ing. Esp. Miguel Ángel Urian Tinoco, el cual está enfocado a establecer el impacto económico generado por los desperdicios en las diferentes tipos de actividades organizacionales (Urián, 2013).. Para aplicar el modelo se identificaron los procesos desarrollados en el Taller de estructuras, en el mantenimiento y/o reparación estructural de aeronaves MI-8, donde a través del diseño de una metodología de 4 (Cuatro) fases, se logró involucrar el personal, se identificaron las actividades que no agregan valor y generan desperdicios, se determinaron los desperdicios y finalmente se aplicaron los postulados del Modelo del Costo del desperdicio evidenciando su aplicabilidad en el proceso de mantenimiento en el Taller de Estructuras de la Organización de Mantenimiento CMR SAS, perteneciente al Sector Aeronáutico

“Mejora de actividades indirectas en una planta embotelladora de agua para la reducción de desperdicios Chimbote - 2018”

El objetivo de la investigación fue reducir los desperdicios mediante la mejora de actividades indirectas utilizando la técnica del Coeficiente de Despilfarro por Método (CdM). El diseño fue pre experimental, la población fue el total de 10 actividades directas e indirectas y la muestra fueron 4 actividades indirectas. Se utilizó el Check List para el diagnóstico de la situación en la que se encontraban las actividades indirectas, se aplicó el registro de defectos y se analizó con el diagrama de Pareto, se determinó el coeficiente CdM, el análisis de Ishikawa y la técnica del cuestionario para determinar las acciones de mejoras. Se determinaron las principales actividades indirectas como el “lavado de caños y lavado manual externo” con un Tiempo de Operación de no Valor añadido (TONVA) de 1.149,90 seg. reducido a 171,80 seg. y un coeficiente CdM de 2,56 reducido a 1,40. Y para la actividad de “destapado y lavado interno y externo” con un Tiempo de Operación de no Valor añadido de 1.140,38 seg. reducido a 27,24 seg. y un coeficiente CdM de 4,45 reducido a 1,14. La implementación de las mejoras como el cambio del método de trabajo y el reemplazo de materiales, logró reducir el coeficiente CdM de la actividad indirecta 1 en 45,31 % y 74,38 % en la actividad indirecta 2. Todo esto con un retorno a la inversión de 1.20 meses. La aplicación de las mejoras en las actividades indirectas logró aumentar el nivel de producción en 46,15 % y la productividad en 35.76%